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橡胶无转子硫化仪在橡胶行业中占据什么地位?
发布时间:2021-01-21   点击次数:869次
  橡胶无转子硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指标,是用于研制新产品、研究胶料配方及检定产品质量的检测仪器。
  
  硫化仪采用单片机控制,其包括:主机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。其中测、控温电路由控温仪、铂电阻、加热器组成,能自动跟踪电网及环境温度的变化,自动修正PID参数,达到快速、准确控温的目的。
  
  生产橡胶制品的厂家可以用橡胶无转子硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试,并进行橡胶配方的设计和检测。可以在生产线上进行现场检测,掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性,通过橡胶在模腔内往复振荡,对模腔的反作用转矩(力)得到一条转矩与时间的硫化曲线,科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素,它们是决定产品质量的关键,也可测定混炼胶配合的物理性能。
  
  由于无转子硫化仪的准确性和方便性,目前已成为现代橡胶厂生产过程离线(中间生产)质量控制的有效的手段之一。通常应力应变试验的相对误差在3%~4%,而硫化仪则达到1%~2%或者更低。因此生产中各个批号的原材料或混炼胶的微小差别很容易被发现而起到质量控制的作用。
  
  通过橡胶无转子硫化仪测试的准确结果给予了生产时的重要技术依据,打破了单凭经验来保证质量的局面,从而避免了因避免了产品发生欠硫或过硫以及混炼不均匀的质量问题,造成返工,节约成本,并可提高生产效率。
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