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橡胶无转子硫化仪的硫化温度怎么选择?
发布时间:2022-10-31   点击次数:78次
  橡胶无转子硫化仪是对胶料在硫化过程中剪切模量的变化的测定,而剪切模量正相关于交联密度,所以胶料在硫化过程中交联程度的变化可以通过测定结果反映出来,可以将过硫返原性、正硫化时间、硫化速度、焦烧时间以及胶料初始黏度等重要参数测量出来。
  硫化的三大要素就包括橡胶硫化温度,橡胶进行硫化反应(交联反应)的基本条件就是橡胶硫化温度,其会直接对橡胶硫化速度和制品的质量产生影响。和所有化学反应相同,随着温度的升高,会加快硫化反应的速度,很容易有比较多的低硫交联键生成。如果硫化温度比较低,那么硫化速度就会变得很慢,就没有比较高的生成效率,就会有比较多的多硫交联键生成。硫化温度对范特霍夫定律普遍使用,也就是温度每上升8-10摄氏度(大概和一个表压的蒸汽压力相当),就会增加一倍的反应速度,换句话说也就是大概减少一半的反应时间。
  伴随着高温硫化的出现以及室温硫化胶料的增加,硫化温度向着两端趋向。由硫化效率的提高而言,通常认为硫化温度越高越好,然而事实上,不可以将硫化温度不加限制地进行提高。橡胶是高分子聚合物,橡胶分子链在高温下会有裂解反应产生,造成交联键断裂的结果,也就是会有“硫化返原”现象出现,从而降低了硫化胶的物理机械性能。例如高温硫化天然橡胶时,随着温度的提高,溶于橡胶中的氧的活性也会因此加大,从而导致强烈的氧化作用,使橡胶的组织发生破坏,使硫化胶的物理机械性能降低了。
  对于各橡胶的耐热性和“硫化返原”现象综合进行考虑,建议各种橡胶的硫化温度:
  1、硅橡胶、氟橡胶通常采用二段加硫,一段温度可选170-180摄氏度,二段硫化则选用200-230摄氏度,根据工艺要求能够在4-24小时范围内选择。
  2、丁基橡胶、三元乙丙橡胶通常选用160-180摄氏度,Z高不大于200摄氏度。
  3、丁苯橡胶、ding腈橡胶能够采用高于150摄氏度,然而高不比190摄氏度高。
  4、顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶在150-160摄氏度,不高于170摄氏度。
  5、NR在140-150摄氏度,Z高不高于160摄氏度。
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