门尼粘度法的原理是，在一定条件下，标准转子在密闭腔室中的样品中旋转，转子旋转引起的剪切阻力与样品在硫化过程中的粘度变化有关，可以通过测力装置在门尼标度上显示出来，这个剪切阻力矩定义为门尼粘度。

　　门尼粘度越高，分子量越高，分布范围越宽，塑性越低，难以均匀混合挤出，影响胶料硫化初期的流动性，容易造成成型花纹棱角不清等质量问题。相反，分子量越低，分布范围越窄，塑性越大，混合困难，压延时辊粘，硫化产品抗拉强度低。

　　为了保证胶料的正常生产，技术人员应规定每种胶料的门尼粘度范围。如果尺寸超过规定的上限，就不能使用或勉强使用，容易出现次品。因此，降低胶料的门尼粘度是技术人员必须掌握的一项基本技能。

　　为保证操作人员的安全性，门尼粘度仪在进行试验时，应该注意以下事项：

　　1、本机是比较复杂的机电一体化产品，要专人操作，非操作人员请不要随便开动设备。

　　2、本机使用计算机，为了避免病毒入侵或误操作使系统瘫痪，带来不必要的损失和麻顺，本机器用的计算机请不要作其它用途。

　　3、机器要经常开，特别是在梅雨季节。

　　4、不要随便打开机器外壳，以免触电危险，不要触摸元件，以免静电击穿元器件，特别是穿化纤服装人员。

　　5、主机内电机及联动部分要注意加油，一般2至3月一次。三连体上油雾气一年左右需检查一次储油量，低于油位线时要加油，通常加到2/3高度。