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橡胶硫化仪的硫化原理
更新时间:2019-12-21   点击次数:3407次

   橡胶硫化仪的硫化原理:将橡胶试样放入几乎*密闭的模腔内,并一直保持在试验温度下,模腔有上下两部分,其中下部分以微小的线性往复移动(摆动振荡),振荡能够使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩力,此转矩力的大小取决于胶料的剪切模量。硫化试验开始后试样的剪切模量增大,计算机机实时显示并记录转矩力,当转矩力上升到稳定值或大值乃至返回状态时,便得到一条转矩力与时间的关系曲线,即硫化曲线的形状与试验的温度和胶料的特性有关。
  橡胶硫化仪的硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程,硫化也就是在加热条件下,胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使胶料由线性结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,并使胶料的物理机械性能及其他性能有明显的改善,这一过程称为硫化,就大多数橡胶制品来说(特别在工业生产中),这种交联反应的过程是在一定的温度,时间,和压力的条件下完成的,这些条件称为硫化条件,.而如何来制定制品的硫化条件,以及如何在生产中使这些己确定下来的条件得以实施,这些就是在硫化工艺中的技术,而无转子橡胶硫化仪充分显示了其高度自动化的特点,能方便正确地完成这工作。


 
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