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橡胶硫化仪的原理
发布时间:2019-10-23   点击次数:1470次

橡胶硫化仪原理是测定胶料在硫化过程中剪切模量的改变,而剪切模量与交联密度成正比,因而测定成果反映了胶料在硫化过程中交联程度的改变,能够测出胶料初始黏度、焦烧时刻、硫化速度、正硫化时刻和过硫返原性等重要参数。按测定原理可分两大类型,是对胶料施加必定振幅的力,测定相应的变形量。
橡胶硫化工艺方法---、传统橡胶硫化工艺
1、影响硫化工艺过程的主要因素:
硫磺用童。其用童越大,硫化速度越快,可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解
度是有限的,过里的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象,要求在尽可能
低的温度下,或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据橡胶制品的使用要求硫磺在软质橡胶
中的用童一般不超过3%,在半硬质胶中用量一般为20%左右,在硬质胶中的用量可高达
40%以上。
硫化温度。若温度高10C,硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体,制品的硫化进
程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度,厚橡胶制品一般采用逐
步升温、低温长时间硫化。
2、硫化时间:这是硫化工艺的重要环节,时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫)。时间过长,
硫化程度过高( 俗称过硫)。只有适宜的硫化程
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